廣西新聞網(wǎng)-廣西日報記者 趙 超 通訊員 丁愛民

電解二氧化錳是優(yōu)良的電池去極化劑，是國家新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展必不可少的重要原材料。在企業(yè)發(fā)展面臨困境時，廣西匯元錳業(yè)有限責任公司工程師方皓挺身而出，率領團隊研發(fā)電解二氧化錳提純工藝，并主導技改項目實現(xiàn)量產(chǎn)，迅速占領市場，幫助企業(yè)成功轉型升級。

勇敢攻關

“在新能源領域，匯元公司錳酸鋰國內(nèi)市場占有率超過45%，居行業(yè)首位。”談及企業(yè)發(fā)展，公司負責人和同事頗為自豪。從一個連年虧損的企業(yè)到如今的行業(yè)龍頭，得益于轉型升級。而方皓，正是企業(yè)成功轉型升級的推動者。

2015年，為減輕企業(yè)負擔，公司決定關停原有的電解金屬錳生產(chǎn)線，轉型專注研發(fā)高性能、高附加值的電解二氧化錳產(chǎn)品。方皓團隊臨危受命。在沒有任何經(jīng)驗和現(xiàn)成數(shù)據(jù)參考下研發(fā)電解二氧化錳提純工藝，是一項耗時巨大的工程。為讓公司搶得市場先機，方皓決定放手一搏。接下來幾個月，方皓對原材料不同雜質(zhì)對應的還原粉配比、攪拌速度、浸出時間等進行反復研究，經(jīng)歷數(shù)不清的公式計算和試驗后，終于找到了滿意數(shù)值。

然而，還沒高興多久，這一工藝卻因能耗過高而停止。方皓并不氣餒，重新投入計算和試驗。最終，他們通過改變電解槽尺寸、極板尺寸以及添加劑等辦法降低了能耗，產(chǎn)品質(zhì)量也上升了一個檔次。經(jīng)檢測，方皓團隊此次生產(chǎn)的無汞堿錳產(chǎn)品和錳酸鋰專用型產(chǎn)品含錳率分別為99.5%和99.7%，雜質(zhì)綜合分別小于0.5%和0.3%，品質(zhì)均達行業(yè)一流水平。

穩(wěn)步增效

生產(chǎn)工藝摸索出來了，產(chǎn)品生產(chǎn)出來了，能否滿足客戶需求？方皓一刻不敢停下腳步，致力于產(chǎn)品研發(fā)和工藝改良。

在公司“年產(chǎn)8萬噸電解二氧化錳”技改項目中，方皓和他的團隊負責研發(fā)電解二氧化錳生產(chǎn)線。從產(chǎn)品定位、生產(chǎn)工藝確定到車間選址、基建、設備設計，那段時間，他全力攻堅，成功將公司原金屬錳生產(chǎn)線的廠房及公用設備改擴建為電解二氧化錳生產(chǎn)線，建設周期由5年降至2年，投資成本由12億元縮減至5億元。此舉讓匯元錳業(yè)由倒閉的邊沿走到了行業(yè)前列，高端產(chǎn)品市場占有率全球第一。

為迎合市場需求，研發(fā)出更具創(chuàng)新性的電解二氧化錳系列產(chǎn)品，方皓在原有生產(chǎn)工藝的基礎上進行技術改進，主導的“懸浮電解法”工藝和“納米微晶球修飾電極法”工藝，在不新增設備設施的情況下，年產(chǎn)量提高一倍，為企業(yè)節(jié)省固定資產(chǎn)投資3億元。

協(xié)作共進

“企業(yè)要發(fā)展，需要更多人共同成長付出。”方皓深知一個人的能力是有限的，自己解決不了生產(chǎn)中遇到的所有技術難題。為提高公司整體技術力量，他甘為人梯，傾盡所能將自己掌握的操作技能、理論知識和經(jīng)驗，毫無保留地傳授給更年輕的生產(chǎn)骨干們，讓身邊的“苗子”快速成長。

他積極推動創(chuàng)建“博士后創(chuàng)新實踐基地”，推出“理實一體化”特色教學模式，建立工藝巡檢制度，開展合理化建議、金點子、技術攻關等自主創(chuàng)新活動，培訓員工300多人次，培養(yǎng)出高技能人才10余名。他在學術期刊發(fā)表專業(yè)論文2篇，獲得廣西科學技術進步獎二等獎等榮譽，有6項發(fā)明專利獲得國家授權。在方皓的努力和帶動下，公司形成了一套行之有效的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，生產(chǎn)成本極大降低，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、波動小，深受客戶喜愛。

【來源：廣西日報】